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循环流化床锅炉结焦预防方法(二)

时间:2014-06-09 17:34来源:未知 作者:admin 点击:
高温结焦主要的原因是启动过程和正常运行中,给煤过多过快未及时加大一、二次风量,加减煤和风时大起大落,风和煤比例失调,监盘不认真或调整不当造成床料超温,放渣过多造成料层太薄,造成床温忽上忽落不稳定,返料器回送装置返料不正常或堵塞,运行中热工控制系统不完备,仪表配置

     高温结焦主要的原因是启动过程和正常运行中,给煤过多过快未及时加大一、二次风量,加减煤和风时大起大落,风和煤比例失调,监盘不认真或调整不当造成床料超温,放渣过多造成料层太薄,造成床温忽上忽落不稳定,返料器回送装置返料不正常或堵塞,运行中热工控制系统不完备,仪表配置不合理,测点不足,司炉盲目操作等。

   
     低温结焦主要的原因是一次风过小和局部区域故障,在低于临界流化风量运行,点火前,没有常规做冷态临界流化试验,运行操作心中无数,在运行中没有根据床层压差值进行分析和放渣,造成料层太厚,造成流化形成泡状状态,局部区域故障系锅炉耐火材料脱落,耐火材料大面积脱落或炉膛内有异物,破坏高温返料器工作或锅炉床料流化不良,还有风帽损坏较多或风帽堵塞,渣漏至风室造成风量分配不均.均会导致物料不能充分流化,床料超温而结焦。

   
     锅炉在压火期间,很易造成低温结焦的.因床料处于静止状态,如果锅炉本体及烟、风挡板不严密、特别在密向区漏风,灼热的床料中的可燃物获得氧气,便会产生燃烧.由于燃烧产生的热量不能及时带走,在扬火操作过程中,煤量加太多,流化风量不足也是使局部区域床料超温而结焦。
   

     三、循环流化床锅炉结焦的预防措施

   
     循环流化床锅炉一旦产生结焦,便会迅速增长,焦块长大速度越来越快,因此预防结焦和及早发现结焦及处理是运行人员必须掌握的。

   
     1、保证良好的流化工况,防止床料沉积

   
     1)、保证临界流化风量,必须在每次锅炉启动前,应认真检查风帽、风室,清理杂物,启动时,应进行冷态临界流化试验,确认床层布风均匀,流化良好,床料面平正。
   

     2)、确保燃烧系统正常运行,给煤粒度符合设计0-13mm要求,随时查看入炉煤粒情况并加强煤控联系。

   
     3)、严格控制料层差压,均匀排渣.采用人工放渣要及时,做到少放勤放.若排出的炉渣有渣块应汇报司炉,排渣结束后排渣门要关闭严密.定期对水冷风室和返料器风室进行放灰.保证水冷风室和返料器小风室不堵灰。

   
     4)、认真监测床底部和床中部温差,如果温差超出正常范围,说明流化不正常,下部有沉积或结渣,此时可开大一次风增大流化风量,并打开热渣管排渣;如不能清除,应立即停炉检修。
   

     5)、严格控制高温旋风筒下部和返料器温度,随时调节返料增压风机的压力和风量,确保返料器工作正常。

 

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